新冠肺炎疫情暴發以來，全國上下眾志成城，抗戰疫情。與此同時，安全有序復工復產日益體現出愈加重要的價值。 復工戰“疫”已然打響，其間涌現了許多復工“硬核”省份，廣東省就是其中之一。不管從觀念、做法，還是治理能力，廣東都走在全國前列。 “硬核”政策先行

機械零部件加工也分: 1.粗加工 主要考慮的是提高生產率。各個加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基準。 2.半精加工 主要是切除粗加工后可能產生的缺陷，同時完成次要表面的加工。須達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備，保證適當的精加工余量。 3.精加工 在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機械零部件表面滿足圖紙的技術要求。 4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。 5.超精密加工 主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。 所以，機械零部件加工是否是先進制造業，要看過程中是否是采用先進制造技術，特別是用信息技術進行改造，給傳統制造業帶來了重大變革，生產技術中的設計方法、加工工藝、加工裝備、測量監控、質量保證和企業經營管理等生產全過程是否都滲透了高新技術

研磨機工作原理為，研磨機采用無級調速系統控制，可輕易調整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環反饋研磨機壓力控制，可獨立調控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數器，可按加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數。工作時可調整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現半自動化操作。 研磨機主機采用調速電機驅動，配置大功率減速系統，軟啟動、軟停止，運轉平穩。通過上、下研磨盤、研磨機太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的研磨運動，達到上下表面同時研磨的高效運作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，精確控制工件兩面研磨精度和速度。隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。 研磨機變速控制方法，研磨加工有三個階段，即開始階段、正式階段和結束階段，開始階段磨具升速旋轉，正式階段磨具恒速旋轉，結束階段磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化出現一個拐點，控制磨具轉速的加速度由最大值由快到慢地減小，直到磨具轉速達到正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。